焦耳加热装置_固定床反应器_原位红外电化学ATR系统_原位红外漫反射系统_原位拉曼反应池_原位XRD反应池_合肥原位科技有限公司

固定床反应器

产品介绍

合肥原位(桌面)微型固定床反应器适用于实验室工作台面,具有体积小、结构紧凑、模块化设计便于组装改进等特点。可根据反应体系定制反应通道、气液路数量、分离装置类型&尺寸以及取样分析方式,完美契合客户实际需求。

产品优势

  •  模块化 模块化
    模块化
    桌面小型模块化,根据实验体系自由组装、扩展及改进;
  • 精确性精确性
    精确性
    压力±0.25%F.S,流量±1%F.S,恒温区温差±1℃,各 通道间温差±1℃,控温精度±1℃;
  • 适用性适用性
    适用性
    可实现多气相、气-液两相和气-液-固三相反应,并能与GC/MS/IR等联用实现在线检测;
  • 便捷性便捷性
    便捷性
    温度采用PID控制,确保反应温度稳定,可恒定输出以考察反应热量变化。数据采集及控制集成在触摸屏,操作界 面简洁友好,使用方便快捷。可实现产物自动取样分析,实现全天候连续运 转,无须人工干预;
  • 安全性安全性
    安全性
    电气安全连锁,采用软硬件结合的安全设计,超压、超温报警,过时未处理自动停止工作;误操作保护;停电、停气处理等;

固定床全方位定制流程

STEP1
客户需求获取

客户需求获取

初步沟通,了解客户需求。

STEP2
专业技术对接

专业技术对接

工艺初步判断,需求释疑、修改与确定。

STEP3
出具方案

出具方案

工艺流程图、方案书、物料清单、计算/核算书。

STEP4
方案转化设计

方案转化设计

工艺、结构、电气设计。

STEP5
签订合同

签订合同

双方达成合意,签订正式合同。

STEP6
自有工厂加工

自有工厂加工

核心原材料送检、全系列数控加工,确保精度与品质。

STEP7
外观处理

外观处理

清洗、表面打磨处理。

STEP8
无损检测探伤

无损检测探伤

专业机构进行压力容器无损检测,并出具报告。

STEP9
水压测试

水压测试

对压力容器进行水压测试。

STEP10
气密度检测

气密度检测

管路装配及部分气密性检测。

STEP11
整机检测

整机检测

整机气密性检查及功能测试。

STEP12
现场调试

现场调试

客户安装现场调试。

六道程序
确保安全性让您无后顾之忧

工艺计算

工艺计算

确保理论安全

原材料送检

原材料送检

确保材料安全

探伤检测

探伤检测

确保焊接安全

水压检测

水压检测

确保耐压安全

气密度检测

气密度检测

确保气压安全

整机检测

整机检测

确保整机安全

国内外330余所知名高校及科研机构合作单位

产品参数

项目指标参数
反应通道数1-4
反应条件最高操作温度(°C)800或根据需求及材质确定
最高操作压强(MPa)10或根据需求及材质确定
进料模块进料组成单一气相、多组分气相、气-液两相、气-液-固三相
进料预处理方式过滤、预混合、预热、汽化再混、融化后汽化等
气/液进料方式质量流量计/鼓泡发生器、注射泵、柱塞泵
气体进料流量数2-4
液体进料流量数1-2
进料分配误差1%
反应模块催化剂装填量(mL)0.1-5
反应管内径(mm)10或依定制
催化床层形式高度(mm)圆柱/10-200
催化剂形式粉末、颗粒、成型及整体结构型
反应管材质石英、316L、310S、哈氏合金、GH高温合金或依客户要求
控温方式电加热
产物分离模块分离模式气-固、气-液分离
分离装置旋风分离器、温度可控冷凝器
产物分析模块离线取样、在线GC/MS/IR采样
电控方式数显仪表控制/摸屏控制/计算机软件控制
系统&辅助参数供电20A,AC220V,50Hz接地电阻<4ω
排风根据客户要求定制
尺寸(m)0.3x0.45x0.8
安全电气安全连锁,采用软硬件结合的安全设计,超压、超温报警,过时未处理自动停止工作,误操作保护。停电、停气处理等


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