焦耳加热装置_固定床反应器_原位红外电化学ATR_原位红外漫反射_原位拉曼反应池_原位XRD反应池_合肥原位科技有限公司

多通道固定床反应器

产品介绍

       合肥原位多通道固定床反应器,旨在最大程度提高实验人员工作效率而设计的高温高压多位反应装置,可实现对催化材料、反应评价和工艺优化的快速、高效、平行筛选。各通道反应器可选择一体式、独立式及快速切换式工作模式。


产品优势

  • 针对性强针对性强
    针对性强
    工艺流程、工艺参数确认和标准件选型完全根据客户需求定制;
  • 准确计算设计准确计算设计
    准确计算设计
    根据客户资料,准确进行物料、热量衡算,对包括反应器、分离装置、换热装置在内的非标件的尺寸、参数进行计算设计;
  • 精确性精确性
    精确性
    压力±0.25%F.S,流量±1%F.S,恒温区温差±1℃,各通道间温差±1℃,控温精度±0.1℃;
  • 自动化程度高自动化程度高
    自动化程度高
    压力、温度、流量等数据采集及控制集成在触摸屏,操作界面简洁友好,使用方便快捷。可实现产物自动取样分析,全天候连续运转。能够实现不同通道间前处理、吹扫、反应等评价阶段的任意切换,最大程度提高实验人员工作效率;
  • 平行性平行性
    平行性
    独立设置各通道反应参数、实时监控状态和产物分析:独立流量计进样、温度控制,单独配置产物分离、取样分析模块,控制通道间参数误差;

固定床全方位定制流程

STEP1
客户需求获取

客户需求获取

初步沟通,了解客户需求。

STEP2
专业技术对接

专业技术对接

工艺初步判断,需求释疑、修改与确定。

STEP3
出具方案

出具方案

工艺流程图、方案书、物料清单、计算/核算书。

STEP4
方案转化设计

方案转化设计

工艺、结构、电气设计。

STEP5
签订合同

签订合同

双方达成合意,签订正式合同。

STEP6
自有工厂加工

自有工厂加工

核心原材料送检、全系列数控加工,确保精度与品质。

STEP7
外观处理

外观处理

清洗、表面打磨处理。

STEP8
无损检测探伤

无损检测探伤

专业机构进行压力容器无损检测,并出具报告。

STEP9
水压测试

水压测试

对压力容器进行水压测试。

STEP10
气密度检测

气密度检测

管路装配及部分气密性检测。

STEP11
整机检测

整机检测

整机气密性检查及功能测试。

STEP12
现场调试

现场调试

客户安装现场调试。

六道程序
确保安全性让您无后顾之忧

整机检测

整机检测

确保整机安全

水压检测

水压检测

确保耐压安全

气密度检测

气密度检测

确保气压安全

原材料送检

原材料送检

确保材料安全

探伤检测

探伤检测

确保焊接安全

工艺计算

工艺计算

确保理论安全

产品参数

项目指标参数
反应通道数2-12或以客户要求
反应条件最高操作温度(°C)800或根据需求及材质确定
最高操作压强(MPa)10或根据需求及材质确定
进料模块进料组成单一气相、多组分气相、气-液两相、气-液-固三相
进料预处理方式过滤、预混合、预热、汽化再混、融化后汽化等
气/液进料方式质量流量计/鼓泡发生器、注射泵、柱塞泵
气体进料流量数2-10
液体进料流量数1-4
进料分配误差1%
反应模块催化剂装填量(mL)0.5-200或依客户要求
反应管内径(mm)10-60或依工艺计算
催化床层形式/高度(mm)圆柱、圆环柱包裹后非规则模块/10-500或依工艺计算
催化剂形式粉末、颗粒、成型及整体结构型
反应管材质石英、316L、310S、哈氏合金、GH高温合金或依结构校核
控温方式电加热(电加热炉)、光加热(大功率氙灯)、导热油/熔融盐循环(夹套循环控温)
产物分离模块分离模式气-固分离、气-液分离、液-液分离
分离装置旋风分离器、温度可控冷凝器、精馏、萃取分离
产物分析模块离线取样、GC/MS/IR在线采样
系统&辅助参数供电20A,AC220V 50Hz 接地电阻<4ω
排风根据客户要求定制
尺寸(m)根据装配情况确认
安全电气安全连锁,采用软硬件结合的安全设计,超压、超温报警,过时未处理自动停止工作;误操作保护。停电、停气处理等


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