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　　催化剂评价装置（固定床）主要用于实验室级的催化剂评定、反应过程和反应产物分析等研究。目前，已成功应用于催化燃烧，CO2加氢等多项实验应用，可实现自动配气，升温，流量，压力，热量多种数据的统计及汇总等功能。
　　固定床反应器有三种基本形式：
　　①轴向绝热式固定床反应器。流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。
　　②径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短，流道截面积较大，流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器，适用于反应热效应不大，或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。
　　③列管式固定床反应器。由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。
　　此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器，反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于温度条件下操作。
　　合肥原位科技有限公司是一家致力于以原位技术为核心，开发各类原位反应装置，助力先进技术产业化和新能源行业发展的国家级高新技术企业。

　　合肥原位科技催化剂评价装置（固定床）

　　多通道固定床反应器

　　产品介绍

　　合肥原位多通道固定床反应器,旨在最大程度提高实验人员工作效率而设计的高温高压多位反应装置，可实现对催化材料、反应评价和工艺优化的快速、高效、平行筛选。各通道反应器可选择一体式、独立式及快速切换式工作模式。

　　产品优势
　　针对性强：工艺流程、工艺参数追认和标准件选型完全根据客户需求定制；
　　准确计算设计：根据客户资料，准确进行物料、热增衡算，对包括反应器、分离装置、换热装置在内的非标件的尺寸、参数进行计算设计；
　　精确性：压力±0.25%F.S,流量±1%F.S,恒温区温差±1℃,各通道间混差±1℃,控温精度±0.1℃
　　自动化程度高：压力、温度、流量等数据采集及控制集成在触摸屏，操作界面简洁友好，使用方便快捷。可实现产物自动取样分析，全天候连续运转。能够实现不同通道间前处理、吹扫、反应等评价阶段的任意切换，最大程度提高实验人员工作效率；
　　平行性：独立设置各通道反应参数、实时监控状态和产物分析：独立流量计进样、温度控制，单独配置产物分离、取样分析模块，控制通道间参数误差。

　　合肥原位科技有限公司官网：http://chinain-situ.com/