固定床反应器又叫
催化剂评价装置，是一种在固定床内进行化学反应的装置，通常由一个垂直安装的圆柱形或方形容器构成，内部填充有催化剂或吸附剂。反应物经过填充层时与催化剂或吸附剂发生反应，生成产物并流出反应器。
基于以上，所以固定床反应器设计时需要考虑以下因素：
一、催化剂的选择
催化剂是非常重要的因素，可以选择性地促进反应，并影响反应速率和产物选择性。所以，正确选择合适的催化剂对于反应器的反应成功非常之重要。
二、材料
反应器材料必须要能够承受高温高压环境，并对反应物和产物具有良好的耐腐蚀性能。常用的材料包括不锈钢、镍合金和钛合金等。
三、反应物的输送
输送方式主要有两种：气体和液体。在气相反应中，反应物通过压缩机或泵进行输送；在液相反应中，反应物通过泵进行输送。
四、散热和加热
在反应过程中，产生或吸收的热量需要通过散热或加热控制。散热通常通过冷却循环系统来实现，而加热则通过电加热棒或火焰加热器等方式来实现。
五、尺寸
反应器尺寸的选择取决于反应物流量、反应温度和压力等参数。反应器要足够大以容纳所需的催化剂床层和反应物体积，同时保证充分的反应时间。
合肥原位科技微型固定床产品介绍：
适用于实验室工作台面，具有体积小、结构紧凑、模块化设计便于组装改进等特点。可根据反应体系定制反应通道、气液路数量、分离装置类型&尺寸以及取样分析方式，完美契合客户实际需求.
模块化：桌面小型模块化，根据实验体系自由组装、扩展及改进；
精确性：压力±0.25%F.S,流量± 1%F.S,恒温区温差±1°C,各通道间温差±1°C,控温精度±0.1°C；
适用性:可实现多气相、气-液两相和气-液-固三相反应，并能与GC/MS/IR等联用实现在线检测;
便捷性：温度采用PID控制，确保反应温度稳定，可恒定输出以考察反应热量变化。数据采集及控制集成在触摸屏，操作界面简洁友好，使用方便快捷。可实现产物自动取样分析，实现全天候连续运转，无须人工干预；
安全性：电气安全连锁，采用软硬件结合的安全设计，超压、超温 报警，过时未处理自动停止工作；误操作保护；停电、停气处理等。
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