产品介绍：
连续化焦耳加热材料制备平台可连续性、全自动、高通量热处理各种粉体材料，集前端自动配给料—快速加热—后端材料收集检测为一体；可实现对样品配方的高通量筛选、大规模材料加热制备等关键工序进行自动化高通量的处理研究。整机模块化设计可以根据客户需要进行个性化定制；
产品特点：
一、提高实验效率
整机实现全自动化，集成了自动上下料系统、加热系统、真空系统以及手套箱系统，显著提升了实验效率与生产能力。相较于传统高温实验数天甚至数周的漫长周期，连续化设备凭借快速升温技术，将实验周期大幅缩短，实现了高效快速的实验进程。
二、保障数据质量
整个实验过程配备了先进的实时监控与反馈机制，能够即时调整实验参数，确保实验结果的准确性和精度。同时，数据自动采集与追溯功能不仅提升了设备的安全性和可维护性，更为科研工作者提供了可靠的数据支持。
三、降低实验成本
多工位并行，单次可同时处理两个样品，可精准控制同批次样品的加热环境、升温速率；缩短实验周期的同时还减少了人力成本和时间成本。
通过自动化操作，减少了操作人员与危险环境的直接接触，从而提高了实验的安全性。同时，设备本身的稳定性和可靠性也降低了实验过程中发生安全事故的风险。
连续化焦耳加热装置为科研人员提供了更多的实验机会和可能性，能够更快地探索新的研究方向和实验条件。
六、灵活定制与模块化设计
整套设备采用产线化、模块化的设计理念，可根据客户的具体需求进行选配和组合。
| 主要组成 | 单工位手套箱（N2环境）（选配） |
| 自动化加热处理模块 | |
| 电气控制系统 | |
| 冷水机 | |
| 双级旋片机械泵 | |
| 高纯氮气源 | |
| 基本参数 （加热系统） | 设备总功率：约30KW（可定制） |
| 加热方式：石墨加热 | |
| 闪烧模式：最高温度2500℃ | |
| 保温模式：最高温度2300℃，保温时长：≤10s | |
| 最快升温速率：≤1000℃/S | |
| 测温方式：红外非接触式，精度±1%FS | |
| 单管处理量：2mL | |
| 单组处理量：2管*2mL=4mL | |
| 处理节拍：60s/组（不含加热） | |
| 冷态真空度：≤10Pa | |
| 真空获得方式：双级旋片真空泵 | |
| 冷却方式：水冷 | |
| 水氧含量：≤100PPm(需配水氧净化系统) | |
| 设备外形：长*宽*高=2400*1250*1900mm | |
| 设备总重：约 1500 Kg | |
| （不同批次和配置均有差异，请以实物为准） | |
| 操作控制系统 | 以 PLC 为核心控制，将加热系统、真空系统、自动上下料系统自动化执行和反馈，控制系统更加协调，稳定可靠 |
| 系统集成在触摸屏上，可进行操作和显示各种工况、通过权限设定各种信息参数(如加热参数，真空压力等) | |
| 电气控制系统配有视觉检测系统和各种可靠的连锁、互锁、保护功能，并配有报警功能 | |
| 可设置不同的参数配方，方便对不同的样品进行热处理 | |
| 数据自动上传并保存 |
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