高温流化拉曼池是针对粉体流化体系、高温原位拉曼光谱表征开发的专用原位反应装置，可在常压条件下实现室温至800℃宽温域连续加热、精准控温。设备支持粉体动态流化悬浮状态，解决静态样品堆积、受热不均、气氛传质受限等问题，适配催化反应、材料相变、高温氧化还原、热分解等动态原位光谱研究。
1、流化结构设计
高效的传热与传质：剧烈的颗粒运动大大地增加了流体与固体颗粒的接触面积，使得热量和质量的传递速度远快于固定样品。
均匀的温度分布：床层内剧烈的颗粒混合能确保温度非常均匀，有效避免局部过热。这一特性对热敏性物料（如药品、食品）特别重要，可以在低温下完成干燥或反应，保证产品质量。
2、宽温域适配
最高800℃高温，满足高温催化、热分解、相变、烧结等原位研究。
3、双材质腔体
哈氏合金适配腐蚀性反应气氛（硫化氢、卤素、酸性蒸汽等）; 316L适配常规惰性/ 氧化还原气氛，降低设备采购成本。
4、小面积观察窗
将观察窗限制到样品台大小，可以有效避免样品的热量辐射，防止高温损伤镜头，高温下可以使用更短焦距的镜头。
5、智能化程序温控
触摸屏直观设定升温程序，软件实时记录全过程温度数据，便于实验溯源与论文数据整理。
6、可定制流化滤网
根据微米，亚微米粉体、颗粒催化剂调整滤网规格，保证流化均匀不堵塞。
7、气路 - 温控一体化集成
电磁阀气体阀控系统与温度控制系统耦合成单机，节省了实验台空间。通过高频电磁阀控制气体流动，带动样品流化，可根据样品质量，密度，形貌，调控电磁阀开关频率与占空比（频率与占空比控制可定制）。
| 设计压力 | 常压 |
| 设计温度 | 室温—800℃ |
| 产品材质 | 316L/哈氏合金 |
| 窗片 | 石英窗片（Φ38mm*1mm） |
| 加热棒直径 | ∅6mm |
| 滤网直径 | ∅5mm（可按需求更改） |
| 温控装置 | 加热棒、程序控温、触摸屏操作（含配套软件） |
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